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在礦山開采過程中，液壓支架是比較常見的一類保護工具，但是在具體使用過程中，由于各方面因素的影響，經常會遇到各種問題。而供液故障、裝卸故障、操縱故障、液壓元件故障、承重設備故障等是比較常見的故障，因此需要對其進行分析。
1.供液故障
在礦山液壓支架使用過程中，供液故障是比較常見的問題，其誘發因素包括以下幾個方面：（1）供液管道堵塞及彎曲，極易導致千斤頂伸縮速度變慢或立柱不能伸縮;（2）管道活塞位置所使用的密封圈出現了老化現象，從而導致管道堵塞，出現供液不暢的問題;（3）液泵出現問題，從而使流量供應出現不足現象，致使伸縮速度變慢;（4）液壓缸變形，誘發液壓之間的流量不固定或壓力不穩定等。
2.裝卸故障
裝卸故障也是礦山液壓支架中比較常見的故障，其誘發因素包括以下幾個方面：（1）立柱中的導向套出現了不同程度的變形或腐蝕現象;（2）與液壓支架連接的活塞桿出現運轉不靈活現象;（3）立柱中的密封裝置存在問題，誘發泄露情況;（4）立柱中的內部壓力保持一定的變化，致使壓力出現流竄現象。通過對上述問題進行分析可以發現，立柱中所存在的各種問題都有可能導致液壓支架無法卸載或無法正常使用，從而對礦山開采工作產生影響。
3.操縱故障
在對礦山液壓支架進行操作過程中，比較常見的操作故障有操縱閥或操縱桿失靈。其誘發因素包括以下幾個方面：（1）由于液壓支架缸內密封效果不理想，從而導致空氣流入，誘發缸內壓力不穩定，出現操縱桿失靈現象;（2）液壓支架中所存在的氣體出現滲漏問題，從而導致氣體不足，致使操縱閥和操作桿的靈活性降低。
4.液壓元件故障
通過對礦山液壓支架中的液壓元件進行分析后可以發現，其是由截止閥、安全閥等多種元素組合而成的，因此在礦山液壓支架運行過程中，任何一個液壓元件出現故障，都有可能對液壓支架的正常運行產生不利影響。同時，液壓系統運行過程中，如果出現雜質、污染物混入液壓系統時，如果未對其進行徹底地清洗，將有可能引發液壓元件故障。
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