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鄭州海大液壓技術有限公司
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1.液壓系統的使用和維護
應根據閘門操作運行系統和啟閉機的設備訂制啟閉機的操作運行規程，運行操作人員應熟悉了解啟閉機的結構、技術、操作運行條件和規程。液壓系統中的元器件的使用和保養按相應產品使用說明書，每月定期檢查一次，包括所有的液壓系統和電氣系統，液壓系統不允許漏油，油箱中液面高度不能低于Z低油面，如需向油箱補油，加入的油品一定要與原來一致，并經過過濾，精度不低于10um，定期檢查油質，如發現乳化和變質，應立刻更換;壓力繼電器壓力閥等在Z終調定參數不得隨意變動，平時運行要注意觀察和檢查電磁閥、壓力閥、壓力繼電器是否動作靈活正確;液壓系統中所有的手動閥門（球閥）等應掛牌表明是常開或常關，嚴禁非操作人員操作。在啟閉機運行過程中嚴禁調整壓力繼電器、壓力閥等安全保護裝置;開度儀必須經常檢查并加以校準，確保安全運行;當系統發生故障時，應立即停機切斷電源，只有在查明事故原因并排除故障后，才能恢復運行，打開排氣閥排氣時，人應避開噴射的氣流，嚴防噴入眼內;對密封件、高壓管等應定期保養和更換所有備品備件，專用工具要妥善保管。
2.左右開度超差
雙吊點閘門液壓啟閉機在閘門啟閉過程中，兩油缸同步精度控制在10mm以內，閘門啟閉過程中，一缸動作，一缸不動或動作滯后，左右偏差超過正常范圍，液壓啟閉機就會發出聲光報警，并停止工作。對于左右開度超差原因分析，首先要了解開度同步控制原理。同步控制，采用以物理量的速度粗調為輔、以旁通泄油的位置精調為主的同步控制方式。粗調方法：在管路過流能力配置上，選用同一規格的油管，使管路在同壓、同速下的過流能力相同;在流速控制上，采用橋式整流板、比例調速閥調節，使有桿腔內液壓油始終受調節，使進出兩有桿腔液壓油在同壓過流能力上基本相同;在油壓分配上，兩液壓油缸采用同一出流油源，使供油壓力相同，從而實現兩活塞桿，伸長的速度同步粗調。精調方法：在兩油缸位置偏差超過設定值時，高側液壓缸的電磁換向閥得電動作卸掉部分油量，降低活塞桿伸長，縮小左右油缸開度偏差，達到同步精調。閘門開度由活塞桿的伸長量決定。由形成檢測裝置檢測閘門開度，經編碼器傳輸給PLC，由PLC經程序控制輸出信號經比例放大板傳輸到電磁換向閥，從而實現開度閉環控制。
3.嚴格規定啟閉機操作流程
第一，液壓啟閉機內部具有很高的機密性和整體性，各部分元件不可隨意更換或改動。管理人員在球閥等重要部位懸掛或粘貼警告標牌，在輸油及回油管道上標明油液運行的方向。如發生零件故障或損壞的情況，要求工作人員應及時上報并派專業技術人員進行處理。第二，管理人員需要對人員操作進行規范。在操作待命時，必須有兩名以上的人員同時確認閘門狀態負荷工作要求，才能開展啟閉工作;在操作中，工作人員需要實時監視各儀表、閥門的運轉情況，如發現異常應立刻停止機器運行;在操作后果，應配有專人對閘門設備的運行情況和啟閉時間進行詳實記錄并存檔管理。第三，管理人員應引導工作人員嚴格區分常用閘門和備用閘門，只有在常用閘門出現故障且不能立即進行維修時，才可開啟備用閘門，以保證啟閉機的運行工作不受影響，同時降低了液壓元件的負荷。
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