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1.支架液管和接頭故障及維修養護
礦用液壓支架里面比較常見的一類故障是支架液管和接頭故障。根據實際情況分析可以發現，導致支架液管和接頭故障的原因是：首先，支架液管接頭密封面損壞導致液體泄漏;其次，支架里面閥座和密封圈件里面出現了鋒利的雜物，導致使用過程中的一些部位出現了變形，而不能發揮出密封的作用;再次，支架液管和接頭采用的密封圈磁村太大或者太小;Z后，支架液壓系統內有堅硬的物體，導致安閥被管路堵塞而不能開啟與關閉。
支架液管和接頭故障維修養護對策是：①不定期進行巡檢，維修工作人員應難當檢查支架接頭產生漏液與否，假設出現了，則應當查看其密閉性，進而明確是因為密封而導致的，就需要即刻替換接頭;②維修過程中，倘若是因為密封件尺寸不合理以及破損面導致支架液管和接頭漏液，需要即刻進行替換;③倘若并非是因為密閉性導致了漏液現象，維修工作人員應當查看漏液情況，接著再決定要不要替換液管;④維修工作人員巡檢過程中，除去需要不定期清潔管路系統污染以外，還需要做好乳化液箱清潔與過濾設備清潔;⑤支架里面只要采用了乳化液部件，維修工作人員均需要不定期檢查變質與否，假設變質就應當立即更換了。再者，為防止鋒利物件進入液壓支架系統立柱和管路系統等之中，應當在各個備件結口加強防塵處理。
2.立柱故障及維修養護
一般來說，立柱故障表現在以下幾個方面：未曾打開截止閥，造成立柱內串液或者外泄，立柱出現變形和系統堵塞問題等，進而導致立柱不升;支撐力不符合要求;自降，調定壓力值較低或者安全閥出現泄露，液控單向閥不能閉鎖，立柱產生泄露;立柱不降，在進行檢查與維修養護工作的時候，一般是由于漏液造成了該故障問題;乳化液外泄，其根本原因在于尺寸不合適或者密閉性不好，接頭焊縫出現裂紋與溝槽產生缺陷等造成的。
立柱估值高維修養護的對策是：在替換和維修有損傷的立柱和千斤頂的時候，必須要逐一進行試驗。①在運行的過程中，假設液壓支架立柱不升，就會對煤礦生產運行帶來直接影響。這是由于立柱里面的液體出現了泄露以及泵壓不夠導致的，因此需要即刻檢查立柱液體，增加泵壓;②立柱無法降架，是因為未能將截止閥門打開，無法下降立柱。因此下降立柱時，應當在降柱處放置操作閥門的手柄，如果高壓乳化液在泵站內放出，同時流入立柱上層，則需要關閉補液壓閥門，進而充分發揮出疏通立柱下層管道作用，如此就可以下降立柱;③消除千斤頂和立柱蹩卡原因以后，倘若還是不動作，就需要立即替換且上井拆驗。
3.支架失穩故障及維修養護
礦用液壓支架比較常見的一種故障就是支架失穩。在這之中，液壓支架傾倒是底座與頂梁之間圍繞傾斜方向出現位移現象，同時造成支架沿傾斜方向偏離煤層底板法線方向。假設在采礦時出現支架傾倒，就會造成十多臺支架出現傾倒，解決該問題需要耗費很多時間和精力，同時有一定的困難，會影響到煤礦生產。
對支架失穩進行維修養護需采取以下對策：①假設液壓支架傾斜角度小于5℃，在移動時，應在傾斜支架傾斜的一邊架腳下采用木楔，同時挖孔翹起一邊，在移動支架時，使用支架側護板千斤頂進行調節;②倘若支架產生顯著的傾斜，就要在首個步驟上安裝防倒千斤頂，在移動支架時，朝傾斜反方向拉緊。與此同時，在拉緊時觀察支架傾斜狀況，防止用力過猛造成支架傾斜度增加;③需要經過多班次協調和配合調節液壓支架傾倒問題，每一次調節一點，經過多次調整就可以將其調正。
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